利用简洁的钢渣处理工艺流程装备处理钢渣,生产废钢、铁精粉及*利用的干尾渣,
配之以特殊结构的可变磁场干式磁选机将金属全部回收。本工艺处理后的钢渣所有产品质量好,可利用途径广泛。所得废钢品位~90%,完全可满足炼钢使用要求;所得铁精粉品位>65%,完全可满足烧结使用要求;所得尾渣磁性铁含量<1%,且为干尾渣,可制砖、生产微粉、作为集料等,用途广泛,可利用价值高。
1、美国每年以排渣量的2/3作为炼铁熔剂,直接加入高炉或加入烧结矿,在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。但硫、磷含量较高的钢渣作为熔剂,会使高炉炼铁的利用系数降低,大块铸造模壳回收厂家,焦比增加。
2、法国、德意志联邦共和国、加拿大等国都把这类钢渣用作铁路道碴和道路材料。
做法是先将加工后的钢渣存放3~6个月,大块铸造模壳回收利用,待体积稳定以后使用。
这类钢渣广泛用于道路路基的垫层、结构层,尤宜用作沥青拌合料的骨料铺筑路面层。钢渣筑路,十堰大块铸造模壳,具有强度高,耐磨性和防滑性好,耐久性好,维护*等优点。
新兴干法钢渣处理工艺流程与回收利用技术设计原则
1、采用成熟、可靠、实用的先进工艺技术,结合项目实际情况和原料条件,使工序配置合理、顺畅,技术装备水平达到国内、国际同类型破碎磁选生产线先进水平。
2、控制系统设计要求先进实用,以确保该项目顺利投产。
3、重视项目生产中粉尘、噪音的处理,大块铸造模壳循环利用,采用可靠、完善的环保设施。设计符合国家和企业所在地颁布的安全、卫生、环保标准。改善劳动条件,提高生产效率。
4、采用节能技术,合理利用能源。
5、设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计,控制投资规模,提高装备水平。
6、项目实施过程中,尽量不影响现有设施的正常生产,并充分考虑设施的检修通道。
7、贯彻执行国家、行业、地方的有关法律、法规、标准和规定,特别是环保、能源、安全卫生、消防标准和法规。